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?壓力式噴砂機具有壓力大，清理效果好，速度快的特點：

壓力式噴砂機系列產品廣泛應用于鋼構，模具，大理石等石材的噴砂除銹，清理，改變粗糙度及立體雕刻作業,同時也是船舶制造維修，橋梁、鐵路、集裝箱、

石油化工設施等鋼結構除銹，防腐處理，涂裝前的最優秀的表面處理工藝。

1：??噴砂艙-噴砂設備-除塵系統3件套獨立布局，結構緊湊,?性能優越,操作簡單,方便；

2：噴砂罐體的設計和生產符合壓力容器標準,安全可靠，上裝砂塵旋風分離系統，中層儲料自帶篩網過濾雜質；

3：采用標準通用件,易更換,成本更底；

4：加裝瞬間控制功能,采用電動控制或氣動控制,滿足客戶不同的需求,可單獨一人操作；

5：視窗寬大，快裝式視窗玻璃，內加裝磨料防撞擊防護網，確保視窗玻璃經久防花，視野清晰；

6：大功率優質品牌吸塵風機，吸塵流量大，噴砂艙除塵速度快，功率大，效果更好；

壓力式噴砂機的工作原理如下：

1. 壓縮空氣系統：壓力式噴砂機使用壓縮空氣作為動力，推動磨料粒子噴射。

通常使用8公斤壓力的空氣壓縮機來提供壓縮空氣。壓縮空氣經過濾凈化處理后，通過管道輸送到噴砂機內和磨料混合，經過罐底調砂閥進入出砂三通，與側主

管道高壓氣流再次混合后，經噴砂軟管傳送至噴砂槍，經噴砂槍再次加壓后噴射至工件表面，達到清理，撞擊除銹的目的。

2. 磨料供給系統：磨料供給系統用于將磨料輸送到噴砂槍。通常采用壓力式供料方式，通過壓力差將磨料從噴砂罐輸送到噴砂槍。砂料供給系統還包括砂料過濾

器，用于過濾砂料中的雜質，以保證噴砂的質量和穩定性。

3. 噴砂槍：噴砂槍是噴砂機的核心部件，負責將磨料粒子噴射到工件表面。噴砂槍通常由噴嘴、噴槍和氣流控制裝置組成。噴嘴是磨料噴射口，根據不同的工藝

要求選擇不同直徑的噴嘴。噴槍用于控制噴砂槍的開關和噴砂方向。氣流控制裝置用于調節噴砂槍的氣流量，影響噴砂的強度和速度。

4. 控制系統：控制系統用于控制噴砂機的運行和參數調節。包括電氣控制柜、開關、按鈕和顯示屏等。操作人員可以通過控制系統調節噴砂壓力、噴砂時間、噴

砂速度等參數，以適應不同的工件和工藝要求。

5. 工作過程：在工作時，壓力罐內的磨料通過導管進入噴槍，隨著壓縮空氣的流動被加速，并在噴嘴的作用下呈噴射狀噴射到物體表面。磨料與物體表面磨擦產

生摩擦熱，使物體表面的污物、氧化皮、銹蝕層、油漆等雜質得以清除掉。

壓力式噴砂機通過這些系統和過程，利用壓縮空氣將磨料清理、磨砂等噴射到物體表面，能夠快速、高效地清洗處理不同材質的作業件表面。

 ?                                                                                                      磨具，鞋模噴砂前后效果對比

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