噴砂機配件介紹經受循環塑性變形的表層隨材料的不同會發生的變化

噴丸是彈丸流不斷撞擊緊固件表面材料，由此使表層（深度約 0.05～0.20mm ）材料發生循環塑性變形的過程。經受循環塑性變形的表層隨材料的不同將發生以下一種或幾種變化：

　1、 表層內形成殘余壓應力場；

　2、 表層材料的亞結構（亞晶粒）尺寸和點陣畸變的變化；

　3、 塑變誘導相變；

　4、 塑變層內材料密度的變化。

　噴砂機配件講述到噴丸循環塑性變形引入材料表層的殘余壓應力場，與外施交變應力的拉應力在同一截面疊加后，使材料承受的最大拉應力由表面移至亞表面位置。

　表面未噴丸強化試樣的疲勞裂紋萌生于外表面，而經過噴丸表面形變強化的疲勞裂紋萌生于次表層。理論分析證實，形變殘余應力使疲勞裂紋萌生于材料次表面之后，即可獲得比表面疲勞極限高 1.05～1.35 倍的內部疲勞極限。

　表面噴丸強化是提高緊固件抗疲勞斷裂的應力腐蝕、氫脆斷裂的一種行之有效的表面強化工藝。彈丸有鑄鋼丸、玻璃丸、陶瓷丸等，被強化緊固件表面粗糙度 0.65μm～2μm ，可達到的表面粗糙度 0.63～2.5μm ，工件的使用可靠性、耐久性均可獲得明顯的改善和提高。

　噴丸玻璃珠（GlassBead）是廣泛用于清理或金屬表面強化處理等工藝的一種獨特特性的磨料，主要用于噴砂設備。噴丸玻璃珠是從高品質的碎玻璃壓碎分選制成的。制造中，碎玻璃要熔成球狀再退火以消除內應力和防止破損。這種透明，清晰的球狀結構產品在使用時不會有粒子嵌入工件，污染工件或產生其它損壞。使用不同尺寸的磨料和不同的操作參數，噴丸玻璃珠會在工件表面達到不同的光澤度。而選用噴丸玻璃珠在工件表面進行有選擇局域覆蓋控制性噴砂則可產生特別的裝飾性效果。

　噴砂機配件的噴丸玻璃珠的優良性能使其在對偏差有嚴格要求的工件進行清理或去毛刺時不會損傷工件表面，非常適合選用。而且，噴丸玻璃珠固有的強度使它能適合用于能循環磨料的設備。

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